云南真空淬火热处理油多少钱

    真空淬火时需要使用真空淬火油，在使用真空淬火炉进行真空淬火处理时，如果是新的真空淬火油在使用之前须进行脱气处理，操作方法是：关闭冷室炉门后开启油搅拌器，进行抽真空除气，从观察孔中观察油面沸腾情况。当沸腾的油面即将达到离油槽口80~100mm时立即关闭机械真空泵，此时大量的气泡会从油面逸出，等气泡逐渐消失后，再打开真空泵继续抽真空，气泡还会出现，在关闭真空泵。这样反复几次后打开油加热器对油进行加热，并继续抽真空直到没有气泡为止，此时真空淬火油的脱气工作就算完成了，使用真空淬火炉进行真空淬火处理即可以开始。真空淬火油额使用温度一般都在40~80℃，油温过低粘度大，导致冷却的速度下降，使得真空淬火炉处理出来的产品硬度不均匀，表面不光亮。油温太高的话，真空淬火油会蒸发导致老化。另外在使用真空淬火炉进行油淬处理时要防止发生**，油淬处理时发生的原因一般是由于操作不当，因此要严格的遵守操作规程。要防止发生的三个条件同时共存，即可燃气体、助燃物（氧气、空气）、火源，因此在使用真空淬火炉时，一定要让经过培训的有资格的人员按照标准流程操作，以免发生无法**的悲剧。贵州等温分级淬火热处理油厂家推荐成都迈斯拓新能源润滑材料股份有限公司。云南真空淬火热处理油多少钱

等温分级淬火油介绍：等温分级淬火油以深度精制矿物油为基础油，加入抗氧剂、催冷剂等多种高效的添加剂，经过独特配方精制而成。性能特点：高闪点、高燃点，可实现马氏体等温分级淬火，能有效地减小零件的淬火变形，从而提高产品精度；热氧化安定性极好，能保持长期稳定的冷却特性，高温条件下使用寿命长；淬火后工件硬度均匀，既可获得高而均匀的表面硬度，又能获得足够的硬化层深度；冷却能力强,高温冷速适中，并具有较慢的低温冷却速度，尤其使用于可控气氛炉的淬火工艺，对工件表面有较明显的光亮作用；油品性能稳定，不易氧化变质，淬火后工件的光亮性良好，损耗量少，使用成本低。适用范围：适用于合金钢、渗碳钢等材料的淬火，以及轴承钢、渗碳钢制的轴承内外圈、精密零件和汽车齿轮、半轴等工件以及易变形零件的淬火。贵州真空淬火热处理油批发厂家成都等温分级淬火热处理油购买推荐成都迈斯拓新能源润滑材料股份有限公司。

    本实施例中具体淬火的轴承其材质为gcr15simn且厚度为8～14mm，在经过热处理后，再清洗：先于60℃的温水(自来水)中浸泡10min左右，然后经喷淋装置进行喷淋清洗，此时，轴承表面仍为均匀一致的白亮色或银白色且无淬火油粘附，***于温度为160～180℃回火炉内，经过120min以上回火，回火后，观察到轴承依旧保持均匀一致的银白色或银灰色。实施例3本实施例的一种轴承**易清洗光亮性淬火油，其组成成分及各组分质量份数为：精制基础油33份；催冷剂(聚异丁烯和多元醇酯的混合质量比为1:3)7份；光亮剂(咪唑啉油酸盐和甲基萜烯树脂的混合质量比为2:1)；抗氧化剂(烷基化二苯胺和2,6-二叔丁基对甲酚的混合质量比为1:1)；表面活性剂(二丁酸二辛酯磺酸钠)；分散剂(液体石蜡和十二烷基硫酸钠的混合质量比为3:2)。其中，精制基础油为一次或二次加氢基础油，其运动粘度为20～70mm2/s，酸值≤，含氢量为3～8％。本实施例淬火油的制备方法为：(1)按比例称取33份精制基础油，在37℃条件下，分别将，搅拌速度为160rpm，搅拌，得到淬火油a液；(2)将淬火油a液继续加热升温，在53℃条件下，分别将，搅拌速度为220rpm，搅拌1h，得到淬火油b液；(3)将淬火油b液加热至68℃，以边搅拌边加入的方式。

    淬火油作为**热处理油，我们常见的有普通淬火油、光亮淬火油、快速光亮淬火油、真空淬火油、等温淬火油等等。这些淬火油有什么区别吗，请看下面分析：1、普通淬火油。普通淬火油主要用于淬透性较好的铁合金，其实也就是机械油中加入了崔冷剂、抗氧剂、和防锈剂等，提高了冷却性能、热氧化安定性和防锈性能。该类淬火油主要适用于小尺寸轴承、工模具钢制零件淬火。可用于盐浴式、箱式炉、井式炉一般工艺，不可与其他油品混用，比较好使用温度为50-80℃，但不要超80℃，以免影响使用寿命。2、光亮淬火油。光亮淬火油是零件在可控气氛下加热淬火的一种冷却介质，淬火后零件表面光亮，主要处理淬火后不再进行二次加工的小零件，如精密仪器仪表零件、手表及小型量刃具零件。该油主要适用于保护气氛淬火炉火时作为冷却介质，可用于种小截面轴承钢、工模具钢、量刃具钢仪器仪表等零件淬火，也可用于非保护保护气氛淬火炉处理淬透性好的钢材。根据钢种和工艺的要求，可以选用1号和2号油。该油使用温度在60－80℃为好。使用中一定要控制水分含量，当水分含量大于千分之二时，光亮度急剧下降，必须对淬火油进行处理，否则严重影响零件溶火质量。3、快速光亮淬火油。四川真空淬火热处理油购买推荐成都迈斯拓新能源润滑材料股份有限公司。

    驱动电机7的驱动轴上连接有减速器71，本实施例中，减速器71的主轴与双向螺杆62通过啮合的齿轮组连接。参照图1和图2，油槽本体2的外侧壁上连接有油*净化器5，油*净化器5的出气口安装有与油槽本体2内腔连通的气管51，气管51与油槽本体2连通的侧壁与安装油*净化器5的侧壁对应设置。油槽本体2外侧壁上固定连接有油泵9，油槽本体2上开设有进油口和出油口，进油口、出油口与油泵9通过油管91连接，油管91上还设置有与油管91连通的分流管911，分流管911上安装有阀门，阀门图中未视出。油槽本体2的外侧壁上设置有控制器8，油槽本体2的内侧壁上设置有*雾感应器81，*雾感应器81、油泵9、伸缩式液压缸4、驱动电机7以及油*净化器5通过线路与控制器8连接。本实施例的实施原理为：先将加热后的工件通过密封箱式多用炉的推拉料机构运送至承载筐3中，控制器8向伸缩式液压缸4发出指令，伸缩式液压缸4的液压杆收缩，带动承载筐3下降，承载筐3完全进入油槽本体2内腔中，控制器8向驱动电机7发出指令，驱动电机7工作，驱动电机7的驱动轴带动减速器71转动，减速器71的转轴带动双向螺杆62转动，进而带动滑块611在滑槽21中相向运动，滑块611带动两移动门扇61相互靠近，至两移动门扇61抵接。四川等温分级淬火热处理油购买推荐成都迈斯拓新能源润滑材料股份有限公司。贵州真空淬火热处理油批发厂家

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    液体石蜡的质量超过十二烷基硫酸钠的两倍时，会导致金属表面张力过大，使淬火油得润湿性变得很差，淬火时不利于淬火油冷却性能的发挥，同时，液体石蜡的质量低于十二烷基硫酸钠的两倍时，十二烷基硫酸钠的加入量过多会导致其出现部分未溶现象，后续清洗会导致出现大量泡沫；(2)本发明的淬火油中光亮剂为咪唑啉油酸盐和甲基萜烯树脂的混合物，其混合质量比推荐2:1，可以保证淬火时工件表面的光洁性；光亮剂与分散剂搭配使用一方面可以有效解决工件整个热处理过程中的颜色问题，光亮剂保证了淬火出油时工件的颜色，而分散剂可以降低轴承金属表面淬火油的粘附，降低淬火油的消耗，减少因轴承套圈清洗不干净，在回火过程中产生的颜色问题；另一方面，由于十二烷基硫酸钠的添加，容易在清洗时产生泡沫的问题，咪唑啉油酸盐和甲基萜烯树脂的混合物作为光亮剂，可以有效减少泡沫量，提高清洗的效率；(3)本发明淬火油配方中含有催冷剂，催冷剂为聚异丁烯和多元醇酯的混合物，聚异丁烯主要是提升淬火油冷却速度，且效果较好，而多元醇酯主要是为了实现淬火油冷却性能小范围的精细调控，以便用于不同尺寸的轴承；其混合质量比为2：(1～6)，通过添加比例的调节，对冷却速度进行调节。云南真空淬火热处理油多少钱